Los recubrimientos ignífugos son recubrimientos utilizados para reducir la inflamabilidad de la superficie de los materiales recubiertos, prevenir la propagación del fuego, aislar la fuente del fuego, extender el tiempo de ignición del sustrato y aumentar el rendimiento del aislamiento térmico, con el objetivo de mejorar la resistencia al fuego. límite de materiales recubiertos.La razón por la que tiene un rendimiento de protección contra incendios es porque contiene una cantidad adecuada de hidróxido de magnesio.El hidróxido de magnesio es un retardante de llama ideal que puede dar a los revestimientos ignífugos un buen retardo de llama.
Con los rascacielos, la agrupación y la industrialización a gran escala de los proyectos de construcción y el uso generalizado de materiales orgánicos sintéticos, la ingeniería de protección contra incendios se ha vuelto cada vez más importante.Los recubrimientos ignífugos se utilizan ampliamente en edificios públicos, vehículos, aviones, barcos, protección de edificios antiguos y reliquias culturales, cables eléctricos y otros campos debido a su conveniencia y buen efecto de protección contra incendios.
Los recubrimientos ignífugos utilizan principalmente hidróxido de magnesio como agente auxiliar.En condiciones de alta temperatura, puede descomponer gases inertes no tóxicos y absorber el consumo de calor.La superficie puede carbonizarse lentamente y regenerar una capa de espuma expandida para reducir la conducción de calor y reducir la tasa de aumento de temperatura de los componentes.Al mismo tiempo, tiene buena resistencia al fuego, alta adherencia, buena resistencia al agua, no genera gases tóxicos, protección ambiental y otras características.
Sin embargo, al elegir hidróxido de magnesio como retardante de llama, se deben tener en cuenta algunos requisitos.Lo mejor es utilizar hidróxido de magnesio en polvo para asegurar la compatibilidad con los polímeros sin afectar las propiedades mecánicas de los materiales;el hidróxido de magnesio con mayor pureza, tamaño de partícula más pequeño y distribución uniforme tiene mejor retardo de llama;cuando la polaridad de la superficie es baja, el rendimiento de agregación de partículas disminuye, la dispersabilidad y la compatibilidad en los materiales aumentan y se reduce el impacto sobre las propiedades mecánicas.Ze Hui Company descubrió a través de una investigación que estos factores afectarán el efecto de uso posterior de los materiales.
Hora de publicación: 21-jul-2023